Rührreibschweißen zählt zu den Pressschweißverfahren. Es kommt ohne Zusatzwerkstoffe und Schutzgase aus. Eine Nahtvorbereitung ist nicht nötig, denn die Oxidschicht stört beim Rührreibschweißen nicht. Das Material an der Fügestelle wird nicht geschmolzen, sondern lediglich plastifiziert. So wird relativ wenig Verzug ins Bauteil gebracht. 

Laser-MIG-Hybridschweißen kombiniert zwei Arten Schweißnähte miteinander, wie der Name sagt: Laser- und MIG-Schweißen. Die Vorteile beider Verfahren werden genutzt. Die Schweißnahtvorbereitung kann reduziert werden, bei gleichzeitig recht hoher Schweißgeschwindigkeit. Dadurch ergibt sich eine gute Wirtschaftlichkeit. 

Laserschweißen eignet sich besonders für hohe Schweißgeschwindigkeiten und schmale Nahtformen, die mit geringem thermischem Verzug gefügt werden sollen. Beim Laserstrahlschweißen wird das Metall – anders als beim FSW - über die Schmelztemperatur hinaus erhitzt. Ein Schutzgas verhindert, dass sich eine Oxidschicht an der Naht bildet. 

MIG-Schweißen zählt zu der Gruppe des Schutzgasschweißens, genauer gesagt zum Lichtbogenschweißen, ist somit ein Schmelzschweißverfahren. Als Schutzgas wird ein inertes Gas verwendet, das keine Reaktion mit der Schmelze eingeht. Die Elektrode fungiert beim MIG-Schweißen als Zusatzwerkstoff. Die Vor- und Nachbearbeitung der Fügestelle ist recht aufwändig, dafür kann mit MIG umso schneller geschweißt werden. 

WIG-Schweißen ist ein Schweißverfahren mit Schutzgas, bei dem eine nicht abschmelzende Elektrode aus Wolfram verwendet wird. Inertgase wie z.B. Argon oder Helium in reiner Form oder deren Gemische schützen den Lichtbogen. Dieser brennt frei zwischen der Elektrode und dem Werkstück. Ein Vorteil des WIG-Schweißens ist, das sich mit diesem Verfahren nahezu alle Metalle verschweißen lassen.

Bei diesem Laserverfahren ist die Einschweißtiefe größer als gefordert. Es zeigen sich deutlich Risse und Fehlstellen. Die Nahtqualität ist jedoch besser als beim LBW.